MYKT-22C 制冷系统热工测控综合实验台
一、制冷系统热工测控综合实验台-概述:
制冷系统热工测控综合实验台采用蒸汽压缩式制冷循环系统,配备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件,并设有智能温度调节仪、流量计、压力表、电压表、电流表等测量仪表。不但能开设制冷压缩机性能参数的测定实训,还能进行制冷循环基本原理的演示实训。适用于职业院校制冷专业相关课程的教学实训。
二、技术性能:
1、输入电源:单相三线~220V±10% 50Hz
2、工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3、装置容量:<2.5kVA
4、制冷剂:R22
5、制冷量:1.3kW
6、重 量:80kg
7、外形尺寸:150cm×70cm×150cm
三、装置特点
1、采用1.2匹制冷机组,系统结构紧凑、布局合理,造型美观大方
3. pc端:系统由显示模块、功能模块、上们机软件3部分组成嵌入式触摸屏主机,采用触摸屏控制,可直接进入系统调节。
3、制冷系统热工测控综合实验台是在制冷系统中,增加热工参数测试模块和控制模块,具体包括以下内容:
4、制冷系统是综合实验台的载体。制冷系统设计额定制冷量3kW,主要包括有制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、节流部件组和冷冻水循环系统。
四、基本配置及功能
1、控制屏
采用双层亚光密纹喷塑结构,造型新颖。最上层布置制冷系统,可直观展示制冷系统结构;正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮,便于移动和固定。
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、交流控制单元
单相三线220V交流电源供电,经漏电流保护器控制总电源,动作电流30mA
3、制冷系统
1)、1.2匹变频全压缩机、壳管式蒸发器、风式冷凝器、视液镜、干燥过滤器,电子流量计组成
4、节流装置:
膨胀阀,电子膨胀阀,毛细管子三种形式
5、循环水系统:
、水泵1只,由补水箱1只,不锈钢水泵:95W 、额定扬程:6m 、水冷却系统,流量计,组成
6、、压力变送器
(精度2.5级):量程为-0.1~1.5MPa和-0.1~3.5MPa,分别实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力。
7、系统过压力保护:
高低压压力控制器1只:实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力,当高压高于设定值或低压低于设定值时,控制器发出控制信号切断压缩机电源
8、水流量计
1只(精度0.5级)涡轮流量计,4-20MA:量程为16~160ml/min,别测量蒸发器冷却水流量,触摸屏主机显示参数
*9、制冷剂量流量计:
1只(精度0.5级)涡轮流量计,4-20MA:别测量空调制冷剂流量,触摸屏主机显示参数
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10、软件显示
1)、分别测量加热功率和压缩机功率。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式,可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率及负载的性质
2)、 采用PT100铂电阻作传感器,测量范围-50~150℃。,共测10组温度参数PC主机显示,分别为压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、冷凝器进水口温度、冷凝器出水口温度、蒸发器进水口温度和蒸发器出水口温度。
3)系统由显示模块、功能模块、上们机软件可直接进入系统调节
4)热工参数的测量包含有温度、压力和流量的测量。具体包括有:①液态制冷剂流量、温度的测试(设置在冷凝器的出口端);②制冷压缩机的吸、排气压力(设置在制冷压缩机的进、出口管道);③蒸发器出口处制冷剂蒸气温度;④冷冻水流出管翅式换热器后的温度;⑤冷冻水的回水温度。所有热工参数通过数据采集仪进行数据采集,并将采集的数据上传到电脑。
11、 热工参数控制系统
1)电子膨胀阀调节控制系统。通过调节电子膨胀阀的比例系数(P)、积分系数(I),测试电子膨胀阀的调节特性和对制冷系统性能的影响;
2)制冷系统能量调节。采集冷冻水的回水温度,从而达到制冷系统能量调节的目的。控制器采用PID控制,可以通过调节比例系数(P值)、积分系数(I值)和微分系数(D值),测试控制系统的性能。
六、实训项目
所有的实时测试数据和控制参数的调整,均可以通过电脑界面进行显示和操作。本平台可实现的实验包括:
1、电子膨胀阀调控模式设计;
2、热力膨胀阀调控模式设计;
3、冷冻水系统恒温调控设计;
友情提示:
1、设备验收:各采购单位收货时请检查制冷系统热工测控综合实验台的货品外观,核实制冷系统热工测控综合实验台的数量及配件,拒收处于受损状态的设备;
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4、设备货期:对制冷系统热工测控综合实验台的发货期为参考值,如您需要了解制冷系统热工测控综合实验台的精确货期,请与上海茂育公司的销售人员联系;
5、咨询电话:如各采购单位对制冷系统热工测控综合实验台有任何疑问,请致电:021-56311657 ,我们将由专业技术人员为您提供有关制冷系统热工测控综合实验台的技术咨询;