MYCN-29气动调节阀拆装调校实训装置

一、气动调节阀拆装调校实训装置-操作台参数：
1、参考尺寸：≥900*600*700mm；                  
2、实训台面采用一级冷轧钢板
3、实训台架采用50*50mm方钢管焊接，能调整水平；
4、表面喷塑处理；
5、实训台面板。

二、操作盘1套
1、参考尺寸：≥500*180*600mm；   
2、台面采用一级冷轧钢板；
3、表面喷塑处理；             
4、盘内预留管路阀门安装位置；
5、转换开关。
三、漏电开关1个
电压220VAC；
四、盘内附件1套
仪表接线端子、铜管测量管道、电源插座、开关
五、数字精密压力变送器1个
1、测量范围：0～0.6Mpa   
2、测量介质：气体；
3、表盘直径：100mm；       
4、安装方式：仪表盘上安装；
5、现场显示                
6、输出4-20mA
六、涡轮流量计1个
1、测量介质：气体；测量范围：10L/min，压力：0.8MPa
量范围：0～0.6Mpa   
2、测量介质：气体；
3、表盘直径：100mm；       
4、安装方式：仪表盘上安装；
5、现场显示                
6、输出4-20mA
七、行程测量专用仪表1套
1、量程.0-30mm；    
2、液晶显示器；
3、磁性仪表座；      
4、测量调节阀行程时专用链接件；   
5、配数据专用线
八、操作器1套
1、电源：220VAC或24VDC
2、阀位控制输出：0～10mA或4～20mA或0～5V或1～5V可选
3、阀位反馈输入：0～10mA或4～20mA或0～5V或1～5V可选
4、报警继电器输出：220VAC/3A或24VDC/3A
5、输入输出光电隔离
6、通讯接口：RS485或RS232
九、盘装测量阀门2套
材质铜；直径：6mm；流量20L/min；接口G3/4内、外螺纹。
十、管路阀门2套
1、材质：不锈钢；   
2、公称通径DN15，PN1.6Mpa
十一、气动精密调压器1套
1、气源压力：0-0.6Mpa；   
2、输出压力：0.4-400Kpa连续可调；
3、连接形式：ZG1/4″(PT1/4)；
十二、空气减压阀1套
气源压力：0-1.0Mpa；输出压力：12-600Kpa可调。
十三、气源缓冲罐1个
材质：A3钢；参考尺寸：≥Φ89*500mm，防腐处理。
十四、安装支架2套
1、材质：碳钢法兰；公称通径DN32；PN1.6Mpa。
2、支架底部可自由移动；     
3、表面镀锌处理。
十五、辅助操作台1套
1、参考尺寸：≥1200*600*700mm，二层；            
2、实训台面采用一级冷轧钢板；
3、实训台架采用30*30mm方钢管焊接，能调整水平；  
4、表面喷塑处理；
5、配零部件定位摆放标识；                        
6、实训台面铺厚度2mm透明胶板。
十六、气源管道快速接头1套
1、管道直径：6mm；材质：铜；数量1米
2、管道直径：6mm；材质：PVC；数量5米  快速接头5个等满足使用。
十七、配套工具1套

1	十字螺丝刀	6〞；工具钢；工程塑料手柄。	1把
2	一字螺丝刀	6〞；工具钢；工程塑料手柄。	1把
3	开口扳手	10-12；工具钢。	1把
4	开口扳手	14-17；工具钢。	1把
5	开口/梅花扳手	13-13；工具钢。	1把
6	开口/梅花扳手	16-16；工具钢。	1把
7	活扳手	12〞；工具钢。	1把
8	梅花扳手	22-24；工具钢。	1把
9	内六角扳手	8mm；工具钢。	1把
10	锤子	3磅；工具钢木质手柄。	1把
11	錾子	12〞；T11钢材质。	1把

十八、能够完成以下实训项目：
1、气动薄膜控制膜头的拆解与组装；
2、阀门定位器在控制阀上的安装、调试；
3、手操器的电路、气路连接；
4、调节阀行程校验；
5、调节阀本体试漏；
6、调节阀泄漏量测试；

---

友情提示：
1、设备验收：各采购单位收货时请检查气动调节阀拆装调校实训装置的货品外观，核实气动调节阀拆装调校实训装置的数量及配件，拒收处于受损状态的设备；
2、设备质保：茂育将为各采购单位提供气动调节阀拆装调校实训装置使用说明书和质保期，在质保范围内提供对气动调节阀拆装调校实训装置的免费维修，超出条件承诺时提供对设备的有偿维修；
3、设备退换货：各采购单位单方面原因导致的气动调节阀拆装调校实训装置选型错误或设备购买数量错误，造成气动调节阀拆装调校实训装置的退换货要求，将不被接受；
4、设备货期：对气动调节阀拆装调校实训装置的发货期为参考值，如您需要了解气动调节阀拆装调校实训装置的精确货期，请与上海茂育公司的销售人员联系；
5、咨询电话：如各采购单位对气动调节阀拆装调校实训装置有任何疑问，请致电：021-56311657 ,我们将由专业技术人员为您提供有关气动调节阀拆装调校实训装置的技术咨询；